白鶴灘水電站工程規模巨大,地質條件復雜,地處金沙江干熱河谷地帶,綜合技術難度位居世界第一,主要技術指標6項世界第一:水輪發電機單機容量為100萬千瓦世界第一;地下洞室群規模世界第一;圓筒式尾水調壓室規模世界第一;300米級高拱壩抗震參數世界第一;無壓泄洪洞群規模世界第一;首次全壩使用低熱水泥混凝土。
在建規模全球第一
6月28日,金沙江白鶴灘水電站首批機組正式投產發電,在建規模全球第一,標志著我國大型水電工程建設完成從“中國制造”到“中國創造”的歷史性跨越。
據記者了解,白鶴灘水電站裝機總容量1600萬千瓦,左右兩岸分別安裝8臺100萬千瓦水電機組,左岸8臺100萬千瓦機組由東方電氣集團東方電機有限公司研制。此次,首批2臺機組已投產發電。而在首批投產發電的機組里,由東方電氣集團研制的1號機組各項參數優異。
單機容量世界最大 發電效率99%
據東方電機有限公司相關負責人介紹,白鶴灘水電站單機容量為百萬千瓦,是世界上單機容量最大的水電機組。同時,水輪機最優效率達到96.7%,發電機額定效率超過99%,是世界效率指標最高的水輪發電機組。
同時,機組定子繞組溫升不超過63K,轉子繞組溫升不超過58K,為水電行業最嚴格的溫升控制水平;額定電壓24千伏,為水電行業最高電壓等級。
發電機核心部件實現智能制造
據東方電機有限公司工藝部相關負責人鄒應冬介紹,白鶴灘發電機核心部件定子線棒、轉子線圈、定子沖片的生產制造,采用了數字化車間生產,生產效率大幅提高,運營成本大幅降低,產品研制周期大幅縮短,產品不良品率和能耗大幅降低。優良的沖片質量,確保定子、轉子現場疊裝后參數指標遠優于精品標準要求。
水電史上首個實現“零配重”機組
據了解,此次運行機組轉動部件由上萬個零部件構成,重達2600噸。但在總裝后卻實現了“零配重”,成為全球首個巨型水輪發電機組不需試運行配重即滿足精品指標的案例,也是水電史上首個“零配重”機組,被業內專家譽為極品機組。
東方電機白鶴灘項目部現場負責人冷建華介紹,百萬千瓦機組由轉輪、轉子、主軸等組成,上萬個零部件組裝。“這些零部件如果不是一個機床生產的,可能都會出現細微的重量差別,那么轉起來就會出現力矩不平衡偏差,需要‘配重’之后才能進入下一個環節。”冷建華說,但白鶴灘百萬千瓦機組實現了“零配重”,幾乎沒有力矩不平衡,說明在研發設計、制造加工、安裝偏差控制上均做到了極致。
百分之百實現零部件國產化
據介紹,東方電機充分總結三峽、溪洛渡等大容量機組研制經驗,反復評估優化白鶴灘機組設計計算、制造工藝和現場安裝方案,深入開展科研攻關和關鍵部件試制,進行了大量自主創新,形成了包括機組總體設計、轉輪研發、核心部件制造、磁極繞組空內冷技術、低損耗軸承技術、24千伏絕緣系統、平衡受力新型轉子支架開發等一系列自主知識產權和核心技術。